Машина для высечки гидрогеля

Junssen — производитель круглых высекальных машин. Машина для высечки гидрогеля — это специализированное оборудование, которое выполняет непрерывную высечку рулонных материалов посредством вращения круглых высекальных валков. Оно относится к подкатегории оборудования для послепечатной обработки в секторе машиностроения легкой промышленности.

Структура

Общая конструкция ротационной высекальной машины состоит из шести основных частей: узла размотки, тягового узла подачи, основного узла высечки, узла выгрузки отходов, узла намотки/нарезки и электрического блока управления. Каждый блок содержит несколько субфункциональных компонентов. Компоненты многостанционной ротационной высекальной машины работают совместно для достижения непрерывной обработки.

1. Размоточный блок

Разматывающий блок служит входным портом сырья для оборудования. Его основная функция — стабильная подача обрабатываемого рулонного материала, предотвращение колебаний натяжения, которые могут повлиять на точность высечки. В зависимости от вида сырья различают два типа конструкций: одновалковую размотку и многовалковую размотку:

2. Блок управления подачей и натяжением.

Блок управления подачей и натяжением отвечает за стабильную транспортировку материала от узла размотки к станции высечки. Его основная функция — устранить колебания натяжения размотки, гарантируя, что материал, поступающий на станцию ​​высечки, поддерживает постоянное натяжение и стабильную скорость подачи.

3. Основной блок высечки

Основной блок высечки является основным обрабатывающим блоком ротационной высекальной машины; Здесь выполняются все операции по высечке и формовке. Его основные компоненты включают штамповочный ролик, опорный ролик, механизм регулировки давления и корпус держателя штампа.

4. Установка по вывозу мусора

После завершения высечки излишки отходов необходимо отделить от готового изделия и удалить. В зависимости от вида отходов агрегаты удаления отходов подразделяются на два типа: удаление отходов с кромки и удаление отходов с внутреннего отверстия.

5. Блок намотки/резки

После удаления отходов готовый продукт может быть выведен двумя способами в зависимости от требований.

6. Электрический блок управления

Электрический блок управления служит «мозгом» оборудования, координируя работу всех компонентов и контролируя точность и скорость обработки.

Функция компонента

Размоточный узел является входным портом сырья в оборудование. Его основная функция — плавно высвобождать рулоны сырья, подлежащего обработке, избегая колебаний натяжения валков, которые могут повлиять на точность высечки. По форме сырья его разделяют на одновалковые и многовалковые размоточные конструкции. Размоточная рама делится на фиксированный тип и тип с воздушным расширением. Обычно его комбинируют с магнитно-порошковым тормозом для контроля натяжения. Вал с воздушным расширением зависит от давления воздуха, чтобы контролировать расширение шпонки и фиксировать сердцевину рулона материала. Во время замены материала давление сбрасывается для быстрого удаления сердцевины. Эффективность замены намного выше, чем у вала фиксированного типа. Контроллер натяжения делится на ручное и автоматическое натяжение. Высекальный станок для листов проводящего геля использует автоматическое управление натяжением векторной частоты, которое может регулировать тормозной момент в реальном времени в соответствии с изменением диаметра размотки рулона, чтобы поддерживать постоянное натяжение при размотке и избегать разрыва материала из-за чрезмерного натяжения в толстых материалах или образования складок из-за недостаточного натяжения в тонких материалах.

Технология обработки

Высечка дисковым ножом в основном состоит из процессов полного и полувыреза. Они подходят для линий по переработке медицинских гелей:

1. Процесс полной резки: полностью разрезает материал. В основном это используется для обработки формования снаружи готового продукта. Давление высечки должно быть точным, чтобы обеспечить возможность резки во всех положениях, и следует избегать чрезмерного давления, чтобы предотвратить повреждение нижнего ролика и сократить срок службы режущего инструмента.

2. Полуразрезной процесс: разрезается только верхний слой материала. Для этого не требуется разрезать разделительную бумагу или пленку-основу. Это наиболее часто используемый метод обработки. Точность регулирования давления оборудования должна быть высокой, а глубина высечки должна быть одинаковой, чтобы избежать таких проблем, как неполная резка или прорезание разделительной бумаги.

Приложение

1. Производство медицинских расходных материалов, таких продуктов, как пластыри для облегчения лихорадки у детей и взрослых, спортивные ледяные пластыри с холодным компрессом, пластыри с холодным компрессом для послеоперационного отека, охлаждающие пластыри для запястий / лодыжек, пластыри для облегчения боли в плечах, шее и пояснице, пластыри для холодного компресса на суставы, пластыри для облегчения ревматизма, спортивные пластыри для облегчения мышц, гидрогелевые повязки для увлажнения ран, стерильные пластыри для язв, увлажняющие и восстанавливающие пластыри от ожогов, пластыри для затухания медицинских шрамов, пластыри для ног релаксирующие пластыри от варикозного расширения вен, пластыри для трансдермальной доставки лекарств в акупунктурные точки и т. д.

2. Фабрика косметики и средств личной гигиены, производящая гелевые пластыри для ухода за глазами, маски, маски для губ, пластыри от черных точек и т. д.

3. Фабрика товаров для домашнего здравоохранения, водогелевые пластыри от комаров, успокаивающие сна холодные компрессы для глаз, подушечки для охлаждающего и буферного водного геля для прижигания, пластыри из волокон для формирования и похудения, гелевые пластыри для холодного компресса от укачивания и т. д.

4. Розничные магазины электроники 3C, мастерские по ремонту мобильных телефонов, прилавки с пленочным покрытием в торговых центрах, супермаркеты аксессуаров для мобильных телефонов, машина для резки гидрогелевых пластырей может резать гибкие защитные пленки из гидрогеля ТПУ, мягкие гидрогелевые изогнутые полноэкранные пленки для мобильных телефонов, гибкие защитные пленки для планшетов/часов/наушников, наклейки на заднюю часть корпуса, защитные гидрогелевые пластыри для линз.

5. Развивающиеся отрасли и сценарии гибкой электронной ниши, проводящие подушечки из гидрогеля с гибкими цепями, гелевые пленки электродов, контактирующих с кожей носимых устройств; спортивное сенсорное оборудование, биосовместимые гидрогелевые пластыри, физиотерапевтические инструменты, проводящие гелевые электродные пластыри; гидрогелевые пленки-носители для лабораторных биологических культур, оборудование для медицинского мониторинга, гелевые подушечки, контактирующие с кожей.

Часто задаваемые вопросы

1. Для чего используется машина для высечки гидрогеля?

Машина для высечки гидрогеля предназначена для точной резки и формования гидрогелевых материалов, используемых в медицине, здравоохранении, электронике и носимых устройствах. Это помогает производителям добиться стабильных размеров, чистых кромок и эффективного производства.

2. Какие типы гидрогелевых материалов можно обрабатывать на этом оборудовании?

Машина подходит для обработки различных гидрогелевых материалов, включая листы медицинского гидрогеля, проводящие гидрогелевые пленки, клейкие гидрогелевые подушечки и другие гибкие материалы на основе геля различной толщины и структуры.

3. Какую продукцию можно производить на этом оборудовании?

Оборудование можно использовать для производства гидрогелевых электродов, медицинских пластырей, пластырей для ухода за кожей, компонентов носимых датчиков и других гидрогелевых продуктов по индивидуальному заказу в соответствии с различными требованиями применения.

4. Как машина обеспечивает точность резки гидрогелевых материалов?

В оборудовании используются точное позиционирование и стабильные системы подачи для поддержания стабильной производительности резки. Правильная регулировка давления и индивидуальные режущие инструменты помогают добиться гладких кромок и точных размеров изделия.

5. Может ли машина обрабатывать гидрогелевые изделия различной формы и размера?

Да. Заменяя режущие штампы и регулируя производственные параметры, машина может обрабатывать изделия различных форм, размеров и конструкций для удовлетворения различных требований клиентов к продукции.

6. Подходит ли оборудование для индивидуального производства и различных объемов заказов?

Да. Машина подходит как для индивидуального, так и для серийного производства. Junssen может предоставить конфигурации оборудования с учетом характеристик материалов, производственных мощностей и конкретных потребностей применения.

7. Предоставляет ли Junssen техническую поддержку и послепродажное обслуживание?

Да. Junssen предоставляет профессиональную техническую поддержку, руководство по установке оборудования, обучение эксплуатации и индивидуальные решения, которые помогают клиентам поддерживать стабильную производительность производства.