Авторские права © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены.
Links Sitemap RSS XML политика конфиденциальностиJunssen – надежный производитель. Полностью автоматическая машина для высечки клейкой ленты оснащена функцией оптического отслеживания глаз. Логику работы машины для высечки самоклеящихся материалов можно свести к трем основным этапам: подача, высечка и выпуск готовой продукции. Она подходит для высечки таких материалов, как защитные пленки, односторонние и двусторонние клеи, медная и алюминиевая фольга, пенопласт и клейкие изделия.
Кормовой блок
Полностью автоматическая линия по переработке этикеток оснащена консольной стойкой подачи и системой контроля натяжения. Стандартный диаметр подающего ролика составляет 300–500 мм, подходит для сырья шириной 100–350 мм.
Система контроля натяжения
В стандартной конфигурации используется контроллер натяжения магнитного порошка для регулировки натяжения подачи в зависимости от толщины материала, предотвращая растяжение, деформацию или неплотную подачу. Высококачественные модели могут быть оснащены датчиками подачи и натяжения с сервоприводом для автоматической регулировки натяжения, подходящим для обработки ультратонкого пенопласта, разделительной бумаги и других чувствительных материалов.
Система коррекции отклонений
Большинство моделей оснащены устройствами автоматической коррекции отклонений, использующими фотоэлектрические или ультразвуковые датчики для обнаружения изменений положения материала. Система регулировки с электроприводом корректирует отклонение подачи в режиме реального времени, обеспечивая точное выравнивание высечки и стабильное качество продукции.


● Двойная система:Высокоскоростная машина для высечки наклеек не только может выполнять одноразовую обработку сложных изделий, но также может разделить держатель ножа в соответствии с различными требованиями и одновременно завершить обработку двух разных продуктов.
● Повторная цветокоррекция:Эффективен для устранения совокупных ошибок при обработке печатной продукции, изделий с неодинаковым шагом (синтетический графит) и т.п.
● Онлайн-определение размера CCD:С помощью высокоскоростной CCD камеры размер продукта контролируется в режиме реального времени. Размер продукта определяется онлайн, и одновременно выявляются дефектные продукты.
● Хранение заказов:Он может хранить 600 наборов данных заказа.
|
Параметр Элемент |
Стандартный диапазон |
Описание |
|
Максимальная ширина обработки |
150–320 мм |
Выберите соответствующую модель по ширине в соответствии с размерами изделия, оставьте припуск на края 20–30 мм под материалы. |
|
Максимальная скорость высечки |
10 м/мин–60 м/мин |
Фактическая скорость зависит от толщины материала и сложности высечки; тонкие материалы могут работать на полной скорости, тогда как толстые материалы требуют пониженной скорости. |
|
Точность высечки |
±0,05 мм–±0,15 мм |
Высококачественные модели сервоприводов достигают точности ±0,05 мм, что соответствует требованиям обработки электронных аксессуаров. |
|
Максимальный диаметр рулона размотки/перемотки |
300–500 мм |
Больший диаметр валков означает меньшее количество замен валков, что идеально подходит для массового производства. |
|
Применимая толщина материала |
0,02–3 мм |
Усиленные версии поддерживают вспененные материалы толщиной до 5 мм. |
|
Общая мощность |
1,5–3 кВт |
Работает от стандартного бытового источника питания 220 В, дополнительная промышленная проводка не требуется. |
|
Площадь оборудования |
1,5 м²–3 м² |
Автоматический печатный станок для этикеток. Типичные размеры: длина 2–3 м, ширина 0,6–1 м, подходит для небольших мастерских. |
Высокоточный роторный резак для этикеток может обрабатывать большинство типов рулонных материалов и неметаллических материалов. Обычно используемые совместимые материалы включают в себя:
1. На бумажной основе: двусторонний клей, самоклеящаяся бумага, антиадгезионная бумага, этикеточная бумага, пластиковая пленка и т. д.;
2. На основе пены: пена ЭВА, пена ПУ, пена ПЭ, акриловая пена и т. д. (электронная буферная пена);
3. На основе пленки: пленка ПЭТ, пленка ПВХ, пленка ПЭ, пленка ОПП, диффузионная пленка, отбеливающая пленка и т. д. (оптические пленочные материалы);
4. На основе резины/пены: силиконовые прокладки, резиновые уплотнительные кольца, поролон, уплотнительные прокладки и т. д.;
5. Другое: проводящая ткань, нетканый материал, пыленепроницаемая сетка, медицинская воздухопроницаемая лента, гибкие монтажные платы и т. д.
Полностью автоматическая машина для высечки клейкой ленты предназначена для автоматической обработки клейких материалов, включая этикетки, наклейки, пленки, ленты и продукцию, вырезанную по индивидуальному заказу. Он объединяет процессы подачи материала, позиционирования, резки и удаления отходов для повышения эффективности производства.
Оборудование может работать с различными рулонными клеящими материалами, такими как самоклеящаяся бумага, ПЭТ-пленка, ПВХ, двусторонняя лента, вспененный клей, защитная пленка и другие гибкие материалы, используемые в промышленности.
Автоматизированный производственный процесс сокращает количество ручных операций, повышает согласованность обработки и помогает поддерживать стабильную производительность. Это также снижает отходы материала и повышает общую эффективность производства по сравнению с полуавтоматическими или ручными методами обработки.
Да. Оборудование может быть оснащено различными формами и режущими инструментами для производства клейких изделий различной формы, размера и по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
В станке используется точный контроль подачи, стабильная регулировка натяжения и системы точного позиционирования для поддержания стабильной производительности резки. Дополнительные системы коррекции отклонений и сервоуправления могут еще больше повысить стабильность обработки.
Да. Машина оснащена интуитивно понятной системой управления и практичной конструкцией, что делает эксплуатацию, настройку параметров и текущее обслуживание более удобными. Также доступна профессиональная техническая поддержка, которая поможет обеспечить долгосрочную стабильную работу.
Да. Junssen предоставляет индивидуальные решения, основанные на различных материалах, структурах продукции, требованиях к производственной мощности и сценариях применения, включая конфигурацию оборудования, функциональные обновления и техническую поддержку.