Нестандартное оборудование автоматизации по индивидуальному заказу для эффективного производства

Сравнительный размер

Стандартное оборудование

Нестандартное оборудование

Определение

Механическое оборудование или производственные мощности серийного производства, спроектированные, изготовленные и испытанные в соответствии с унифицированными отраслевыми спецификациями и национальными/отраслевыми стандартами. Их можно приобрести напрямую на рынке для общих производственных сценариев.

Специально разработанное и изготовленное оборудование с учетом конкретных производственных процессов, функциональных требований или производственных сценариев конкретного предприятия. Его невозможно производить серийно, не существует единого отраслевого стандарта, а каждый комплект оборудования имеет уникальные конструктивные параметры и конструкцию.

Дизайн и разработка

Единые конструкторские чертежи и стандарты разработки. Производители могут производить массовое производство по фиксированным схемам проектирования, цикл разработки короткий, а стоимость проектирования распределяется между массовыми продуктами, поэтому стоимость проектирования единицы продукции невелика.

Индивидуальный дизайн в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Инженерам по исследованиям и разработкам необходимо выполнить целенаправленное структурное проектирование, согласование функций и проверку процесса, цикл разработки длительный, и все затраты на НИОКР покрываются одним заказом, поэтому общая стоимость НИОКР высока.

Режим производства

Массовое производство на сборочных линиях со стабильным производственным процессом, отработанной технологией производства и коротким циклом поставки. Производители могут заранее подготовить сырье и полуфабрикаты в соответствии с прогнозами рынка, что эффективно сокращает время ожидания для клиентов.

Штучное мелкосерийное производство, каждый заказ требует отдельной заготовки, обработки и сборки сырья. Производственный процесс необходимо корректировать в соответствии с конструктивной схемой каждого оборудования, процесс изготовления сложен, а цикл поставки обычно значительно длиннее, чем у стандартного оборудования.

Область применения

Подходит для общих производственных звеньев и общих технологических требований, широко используется в сценариях массового производства в различных отраслях. Он может удовлетворить общие функциональные требования большинства предприятий, но не может адаптироваться к специальному процессу или индивидуальным производственным сценариям.

Подходит для особых производственных звеньев, индивидуальных технологических требований или мелкосерийного производства по индивидуальному заказу. Он часто используется для решения производственных проблем, которые не могут быть решены с помощью стандартного оборудования, таких как обработка специальных размеров, специфическая функциональная интеграция, адаптация специальной производственной среды и т. д.

Цена и стоимость

Благодаря массовому производству и эффекту масштаба цена за единицу продукции относительно низкая, а цена прозрачна. Пользователи могут напрямую сравнивать цены на рынке, и стоимость последующего использования также относительно стабильна.

Благодаря индивидуальным исследованиям и разработкам, а также штучному производству общая цена значительно выше, чем у стандартного оборудования того же уровня мощности. Цена определяется в соответствии с функциональными требованиями и сложностью обработки, единой рыночной цены не существует.

Послепродажное обслуживание и обслуживание

Запасные части производятся единообразно, их легко приобрести и заменить, процедуры технического обслуживания стандартизированы, а скорость реагирования послепродажного обслуживания высокая. Большинство производителей предоставляют стандартизированные условия послепродажного обслуживания, а затраты на техническое обслуживание низкие.

Запасные части не универсальны и требуют адаптации к вторичной переработке, цикл технического обслуживания длительный, а стоимость технического обслуживания высока. Послепродажное обслуживание должно быть ориентировано на индивидуальную структуру оборудования, что требует более высоких профессиональных навыков от специалистов по техническому обслуживанию.

Обновление и итерация

Итерация продукта осуществляется производителем по единому планированию. Когда пользователям необходимо выполнить обновление, они обычно заменяют все оборудование напрямую, и стоимость итерации очевидна.

Его можно модернизировать и модифицировать в соответствии с изменениями последующего производственного процесса пользователя. При сохранении основной структуры корректируются только функциональные модули, которые могут лучше адаптироваться к долгосрочным изменениям производственных требований предприятия.

Время выполнения

Большая часть готовой продукции имеется на складе и может быть доставлена ​​сразу после подтверждения заказа, а цикл доставки обычно составляет от 1 до 15 дней.

Ему необходимо пройти этапы НИОКР, закупку сырья, обработку и сборку, а также функциональную отладку. Цикл поставки обычно составляет от 30 до 180 дней, а некоторое сложное индивидуальное оборудование занимает даже больше времени.