Электродная высекальная машина

Junssen — профессиональный поставщик высекальных машин. Станок для высечки электродов специально разработан для высокоскоростного и непрерывного производства электродов для электрокардиограммы (ЭКГ) и электрохирургических заземляющих подушек для медицинских целей. В этом оборудовании используется многопозиционная система дисковых ножей, позволяющая однократно высеивать композитные материалы из проводящих углеродных пленок, нетканых материалов, вспененных материалов и медицинских лент.

Технический момент

Наша машина для производства медицинских пластырей оснащена высокоэффективной системой сервоуправления. При обработке проводящих чипов и пенопластовых подложек он может обеспечить точное выравнивание и подгонку двух материалов. Распространенные проблемы, такие как неточное позиционирование и отклонения, которые часто возникают при обычном производстве, можно эффективно решить. Оборудование позволяет одновременно смешивать до пяти и более слоев различного сырья. Каждый комплект намотки сырья имеет отдельную функцию регулировки натяжения, поэтому не возникнет ситуации вытягивания материала или нестабильной герметичности. Машина также может непрерывно выполнять процессы прокатки и высечки. Если у клиента есть большая партия заказов медицинских пластырей, использование ее для производства может значительно увеличить общую производственную мощность и сократить цикл доставки.

Преимущество

1. Высокая точность резки

Оснащенный высокоточной сервосистемой позиционирования и профессиональным модулем оптического выравнивания, точность резки можно контролировать в пределах ± 0,1 мм, что полностью соответствует строгим требованиям к допускам размеров медицинских и потребительских электродов, обеспечивая одинаковый размер каждого листа электродов и предотвращая плохую посадку, вызванную отклонениями размеров.

2. Высокая эффективность производства

Максимальная скорость резки может достигать 120 резов в минуту, и она поддерживает непрерывную подачу рулонов без частой замены материала вручную, что в 3-5 раз выше, чем при ручной резке или традиционном обычном оборудовании для высечки, что значительно повышает производительность массового производства и снижает затраты времени на производство единицы продукции.

3. Широкая совместимость материалов

Он может адаптироваться к различным видам сырья для электродных листов, включая проводящий клей, пенопласт, гидрогель, нетканый материал, металлическую фольгу, изоляционную пленку и другие композитные материалы, а также может регулировать давление и скорость резки в зависимости от толщины и твердости материала, не заменяя основную структуру высечки для производства различной продукции.

4. Низкий уровень отходов материала

Встроено интеллектуальное программное обеспечение для набора текста раскроя, которое может автоматически оптимизировать расположение электродных листов на рулоне сырья, максимально использовать эффективную площадь материала, сокращать образование остатков материала, а общий коэффициент использования материала может достигать более 92%, что эффективно снижает затраты предприятий на сырье.

5. Стабильная и надежная работа.

Вся машина имеет цельностальную конструкцию рамы и импортированные компоненты трансмиссии, которые обладают сильной антивибрационной способностью, могут поддерживать стабильную работу в течение 24 часов непрерывного производства, частота отказов составляет менее 1% в течение 3 лет нормального использования, а среднее время безотказной работы превышает 8000 часов, что снижает потери от простоев производства.

6. Простое и интеллектуальное управление.

Он оснащен сенсорным экраном для взаимодействия человека с компьютером, который поддерживает хранение параметров различных спецификаций продукта. Пользователи могут вызывать соответствующие параметры непосредственно при переключении продуктов, без повторной отладки. Он также имеет автоматическую сигнализацию о неисправности и функцию позиционирования, что снижает технический порог для операторов и сокращает время переключения продукта.

7. Чистая и экологически чистая резка.

Применяется прецизионный процесс холодной высечки, который не создает высокую температуру, вызывающую плавление или специфический запах клеящих материалов, а также не выделяет вредных выхлопных газов или пыли. Он соответствует требованиям GMP к производству медицинских изделий, гарантируя, что производимые электродные листы соответствуют стандартам гигиены и безопасности.

8. Высокая адаптируемость к спецификациям продукта.

Поддерживает индивидуальную высечку листов электродов различных форм и размеров, от небольших листов электродов для медицинского мониторинга размером 10 × 20 мм до больших подушечек электродов для физиотерапии размером 200 × 300 мм, а также может адаптироваться к резке специальной формы, такой как дуги, канавки и позиционирующие отверстия, для удовлетворения индивидуальных потребностей различных клиентов в дизайне продукции.

9. Автоматический сбор и перемотка материала.

Он имеет функции автоматической выгрузки отходов, ламинирования готовой продукции и автоматической перемотки, что позволяет реализовать комплексную обработку от подачи рулона сырья до вывода готового полуфабриката, сокращая ручной процесс обработки и сортировки, снижая трудоемкость рабочих и экономя затраты на рабочую силу.

10. Низкая стоимость обслуживания.

Изнашиваемые детали, такие как ножи для высечки, имеют стандартизированную конструкцию, удобную для быстрой замены, а ежедневное обслуживание требует только регулярной простой смазки и очистки. По сравнению с оборудованием для лазерной резки рабочее потребление энергии на 60% ниже, и нет необходимости в частой замене дорогостоящих расходных материалов, что снижает долгосрочные эксплуатационные расходы оборудования.

Часто задаваемые вопросы

1.Is the Foam Tape Rotary Die Cutting Machine suitable for large-scale mass production?

Полная совместимость с крупномасштабными медицинскими заказами.

2. Какое сырье может обрабатывать машина для высечки электродного листа?

Обычно используемые проводящие клеи для электродов ЭКГ и терапевтических электродов, пена, защитные пленки различных рулонов, тонкие водные гели, вспомогательные медицинские клейкие материалы и т. д.

3. Будете ли вы предлагать соответствующее оперативное обучение?

Да, обучение будут проводить преданные своему делу технические инженеры.

4. Какой срок гарантии на электродную высекальную машину?

Мы предоставляем полную гарантию 12 месяцев на все оборудование, начиная с даты поставки, а также пожизненную послепродажную техническую поддержку. В течение гарантийного срока мы предоставим бесплатную замену и техническое обслуживание в случае любого ущерба, вызванного нечеловеческими факторами.

5. Можно ли настроить оборудование для изготовления электродов специальной формы по индивидуальному заказу?

Да, мы можем отрегулировать форму ножа для высечки и соответствующие параметры оборудования в соответствии с предоставленными вами чертежами конкретной формы и размера, а также провести проверку перед поставкой, чтобы убедиться, что обработанная продукция соответствует вашим индивидуальным требованиям.

6. Что делать, если оборудование сломалось во время использования?

Наша команда послепродажного обслуживания может обеспечить удаленную онлайн-диагностику неисправностей и рекомендации. Если проблему невозможно решить удаленно, наши технические инженеры прибудут на объект для проведения технического обслуживания в согласованные сроки в соответствии с вашим регионом, чтобы обеспечить скорейшее возобновление производства.