Машина для дозирования точечного клея без остатков

Как производитель оборудования для нанесения точечного клея без остатков, основная логика компании Junssen при производстве как листовых, так и рулонных баллонов заключается в равномерном нанесении съемного термоплавкого клея на разделяемый основной материал. После сушки, формования, резки, упаковки или других процессов производство завершается. Основное различие заключается в методе окончательного формования и процессе упаковки готовой продукции в рулоны, что также определяет различия в конструктивной конфигурации между двумя типами производственного оборудования.

Спецификация

Параметр Элемент	Стандартный диапазон	Описание
Название производства		Машина для изготовления точек клея для воздушных шаров
Скорость производства	10 м/мин - 25 м/мин	Регулируется в зависимости от толщины клея и характеристик высечки.
Ширина необработанного рулона	По запросу	Специальная ширина может быть настроена
Готовый размер одного листа	Регулируемый
Точность толщины клеевого слоя	0,01 мм
Точность высечки	0,02 мм
Ежедневная производственная мощность		Зависит от готового продукта технические характеристики и оборудование конфигурация

Структура оборудования

Линия по производству съемных точек склеивания состоит из шести модулей: блока размотки, блока дозирования, блока формирования, блока охлаждения, блока нарезки и блока приема упаковки.

1. Размоточный блок

Размоточный узел листового упаковочного оборудования в основном используется для удержания оригинальных рулонов разделительной бумаги. Обычно он использует структуру автоматической перемотки с двумя станциями. Некоторое высококачественное оборудование также оснащено устройством для снятия электростатического заряда, которое предотвращает притягивание антистатической бумаги пылью из-за статического электричества, тем самым сохраняя качество покрытия.

2. Паяльный агрегат

Дозирующий блок является основным модулем процесса производства шариковых наклеек с точечным распылением. В этом листовом упаковочном оборудовании обычно используются импортные дозирующие машины. При нагревании клей-расплав автоматически распыляется и формируется внутри коробки. Этот процесс имеет более высокую точность и позволяет точно контролировать толщину клеевого слоя. Он полностью соответствует требованиям к фиксации и адгезии наклеек с шариками и особенно подходит для производства наклеек с шариками с тонкими точками распыления. Скорость производства можно гибко регулировать в зависимости от толщины клеевого слоя.

3. Холодильный агрегат

Листовое упаковочное оборудование обычно оснащено системой обдува, которая может быстро удалять пары растворителя, обеспечивая равномерное высыхание клеевого слоя и предотвращая попадание остаточных растворителей, вызывающих нестабильную адгезию. Машина для производства съемных самоклеющихся этикеток также имеет охлаждающее устройство на конце, охлаждающее выпущенную антиадгезивную бумагу до комнатной температуры, чтобы избежать деформации антиадгезионной бумаги из-за высокой температуры и влияния на последующую точность формования.

5. Блок нарезки

Сплошные материалы после формования необходимо нарезать в соответствии со спецификациями отдельных готовых изделий. В блоке нарезки обычно используется вращающийся режущий механизм с дисковым ножом, который имеет регулируемую длину резки и обеспечивает высокую точность резки.

6. Блок приема и упаковки.

Готовая продукция, упакованная в листы, после нарезки будет отправлена ​​в приемный блок через конвейерный механизм, автоматически подсчитана и уложена в стопки, а при достижении заданного количества автоматически выгружена, что облегчает последующую упаковку и запечатывание. Некоторые высокоавтоматизированные производственные линии напрямую подключены к упаковочному оборудованию и могут автоматически выполнять процессы упаковки, запечатывания и маркировки.

Производственный процесс

Наше оборудование для производства воздушной клейкой ленты представляет собой интегрированную машину для нанесения покрытия термоклеем и резки.

1. Размотка и транспортировка сырья.

2. Точечное покрытие и формование.

3. Охлаждение и формирование

4. Резка и формовка

5. Прокатка и выгрузка готовой продукции

Преимущество

Этот высокоскоростной дозатор термоплавкого клея барабанного типа может регулировать скорость производства в зависимости от вязкости различных клеев-расплавов. Оборудование поддерживает настройку ширины исходного рулонного материала, а размер каждого готового продукта можно свободно регулировать. Он очень подходит для крупномасштабного производства клея для пластиковых шаров на день рождения. Данное оборудование обеспечивает равномерную толщину продукта, ровные края, исключает перелив. Объем производства может быть точно установлен в соответствии со спецификациями готовой продукции и конфигурацией оборудования. Будь то небольшие индивидуальные заказы на праздничные подарки или крупномасштабное производство единичных изделий, они могут быть полностью выполнены.

Принцип

Полный производственный процесс этого оборудования включает в себя размотку, дозирование, охлаждение и формование, высокоточную высечку и укладку листов. Он может завершить производство клейких точек для баллонов в полностью автоматизированном цикле. Машина оснащена независимой системой контроля температуры PID и имеет полную функцию защиты от температуры, которая может эффективно предотвратить повреждение термоклея из-за перегрева. Его блок высечки разрезает только связующий слой, не повреждая нижнюю разделительную бумагу. Таким образом, готовые клейкие точки для баллонов можно аккуратно удалить, не оставляя остатков клея на поверхности баллона, стеклянной поверхности, латексных шарах и других обычных крепежных поверхностях, что полностью соответствует характеристикам этой разливочной машины без позиционирования остатков.