Услуги токарной обработки с ЧПУ

Junssen — фабрика, расположенная в Китае, предоставляющая услуги токарной обработки с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ также известны как токарные станки с приводным инструментом. Они отлично подходят для высокоскоростной обработки любых симметричных цилиндрических или сферических деталей с высокой точностью и хорошей повторяемостью. Токарная обработка с ЧПУ используется для различных операций резки, таких как сверление, растачивание, обработка резьбы и тиснение.

Преимущества

Как ведущий производитель, специализирующийся на механических компонентах деталей, обработанных на станках с ЧПУ, мы предлагаем комплексные индивидуальные производственные решения. Наши основные сильные стороны включают в себя:

1. Гарантия точности

2. Своевременная доставка

3. Контроль затрат

4. Эффективное общение

Конфигурация оборудования

В настоящее время завод оснащен полным спектром обрабатывающего оборудования с ЧПУ. В состав основного оборудования входят:

1. Обрабатывающие центры: вертикальные обрабатывающие центры 850, 1060, 1270 с четырехосными поворотными столами, способные за один установ выполнять многозаходную обработку сложных криволинейных поверхностей и многогранных деталей, при этом максимальный ход обработки достигает 1200 х 700 х 600 мм;

2. Токарные станки с ЧПУ: Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной с токарно-фрезерным совмещением функций, способные обрабатывать вращающиеся детали цилиндрической и дисковой формы, с максимальным диаметром обработки до φ500 мм и максимальной длиной обработки 1000 мм;

3. Вспомогательное оборудование: прецизионные валы и штифты Custom, оснащенные центрами сверления и нарезания резьбы с ЧПУ, устройствами для быстрой резки проволоки/средней резки, плоскошлифовальными и цилиндрическими шлифовальными машинами, могут соответствовать требованиям для последующей тонкой обработки деталей, специальной контурной резки и коррекции точности плоскости;

4. Испытательное оборудование: оснащено трехмерными измерительными приборами, штангенциркулями, микрометрами, штангенциркулями, измерителями шероховатости и т. д., профессиональными инструментами тестирования, а перед отправкой каждой партии деталей будут проводиться полноразмерные испытания на точность, чтобы убедиться, что продукция соответствует требованиям.

Обрабатываемые материалы

Наш завод может обрабатывать различные детали, выточенные на токарных станках с ЧПУ, отвечающие требованиям к материалам для продукции во всех отраслях:

Металлические материалы: алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, титановый сплав TC4/TA2, литейная сталь и т. д.

Пластиковые и композитные листы: акрил, АБС, ПК, нейлон, ПОМ, ПТФЭ, бакелит, плиты из углеродного волокна.

Обработка заказов, которые мы можем выполнить

● Отдельные детали и небольшие партии образцов: аутсорсинг токарной обработки нержавеющей стали с ЧПУ, разработка прототипов новых продуктов, настройка запасных частей оборудования. Заказы принимаются от одной штуки, а срочные заказы будут доставлены в течение 3-х дней;

● Среднесерийное производство: обработка от 10 до 10 000 штук комплектующих, полный набор зрелых процедур обработки, достаточная производственная мощность и способность обеспечивать стабильные поставки в долгосрочной перспективе.

● Сложная обработка деталей: оборудование поддерживает четырехосную обработку. Для сложных продуктов, таких как детали прототипов аэрокосмической отрасли, металлические резьбовые соединители, аксессуары для оборудования автоматизации, медицинские аксессуары и полости для пресс-форм, мы можем выполнить всю обработку и формование.

● Комплексная обработка поверхности: анодирование, пескоструйная обработка, электрофоретическое покрытие, напыление, пассивация, термообработка, лазерная маркировка и полировка — все это может быть предоставлено в одном пакете. Клиентам не нужно отдельно связываться с несколькими аутсорсинговыми производителями; мы выполним весь процесс единообразно.

Различия между токарной обработкой на станке с ЧПУ и фрезерной обработкой с ЧПУ

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие материалы могут обрабатываться службой токарной обработки с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ позволяет обрабатывать различные материалы, включая алюминий, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь, титановый сплав, латунь и конструкционные пластмассы в соответствии с различными требованиями применения.

В2: Какие типы деталей можно изготовить с помощью точения на станке с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ подходит для производства валов, втулок, резьбовых деталей, цилиндрических деталей, соединителей, прецизионных механических деталей и других нестандартных компонентов.

В3: Какой точности можно достичь при токарной обработке с ЧПУ?

Допуск на обработку зависит от конструкции детали, материала и производственных требований. Современное токарное оборудование с ЧПУ позволяет добиться высокой точности обработки сложных компонентов с жесткими допусками.

В4: Предоставляете ли вы услуги токарной обработки с ЧПУ на основе чертежей или образцов?

Да, мы предоставляем услуги OEM и индивидуальной обработки на основе чертежей клиента, 3D-моделей, технических спецификаций или физических образцов.

В5: Может ли токарная обработка с ЧПУ поддерживать как прототипы, так и массовое производство?

Да, токарная обработка с ЧПУ подходит для разработки прототипов, мелкосерийного и крупносерийного производства со стабильным качеством и стабильной производительностью.

В6: Какая обработка поверхности доступна для деталей, обработанных на станках с ЧПУ?

Мы можем предоставить различные варианты отделки поверхности, включая анодирование, полировку, пескоструйную обработку, гальваническое покрытие, пассивацию, термообработку и другие индивидуальные обработки.

В7: Как вы обеспечиваете качество компонентов, обработанных с помощью станков с ЧПУ?

Качество контролируется посредством строгих процессов контроля с использованием точных измерительных инструментов, включая микрометры, ростомеры, профильные проекторы и контрольное оборудование КИМ.

В8: В каких отраслях используются услуги токарной обработки с ЧПУ?

Услуги токарной обработки с ЧПУ широко используются в автомобильной, аэрокосмической, медицинской технике, автоматизации, электронике, новой энергетике и промышленном машиностроении.