Сервис 5-осевой обработки с ЧПУ

Элемент сравнения

Токарно-фрезерная обработка композитных материалов

Пятиосевая обработка с ЧПУ

Основная концепция обработки

Объединяет функции токарной и фрезерной обработки на одном устройстве, в основном завершает комбинированную обработку вращающихся заготовок за счет скоординированного движения шпинделя и оси инструмента.

Опирается на пятиосное рычажное движение, реализует многогранную и сложную обработку поверхности заготовок посредством одновременной интерполяции нескольких линейных и поворотных осей.

Базовая структура и конфигурация осей

Обычно имеет как минимум один главный вращающийся шпиндель для зажима заготовок и оснащен фрезерной силовой головкой, обычно 3-4 оси навески, а некоторые модели высокого класса имеют 5-осевую возможность.

Оснащен тремя линейными осями (X/Y/Z) и двумя дополнительными поворотными осями, которые можно разделить на типы с поворотной головкой, тип с поворотным столом и комбинированный тип с поворотным столом, все они поддерживают одновременное 5-осевое соединение.

Применимые типы заготовок

В основном подходит для дисков валов, вращающихся деталей, корпусов клапанов, шпинделей двигателей и других заготовок, требующих как токарной, так и фрезерной обработки; может обрабатывать детали с вращающейся геометрией и локальными сложными особенностями

Подходит для деталей со сложной изогнутой поверхностью, таких как лопатки турбин, полости аэрокосмических форм, рабочие колеса, внутренние формы автомобилей, медицинские протезы и другие детали со сложной поверхностью произвольной формы.

Количество раз зажима

Большинство процессов можно выполнить за один зажим, что снижает ошибки зажима, вызванные многократным зажимом, особенно подходит для заготовок, требующих соосности и точности позиционирования нескольких элементов.

Завершите обработку всех пяти сторон заготовки за один зажим, что позволяет избежать ошибки позиционирования, вызванной повторным зажимом сложных криволинейных поверхностей.

Возможность комбинирования процессов

Может одновременно выполнять точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, нарезание зубьев и другие процессы, по-настоящему осознавая, что «один станок выполняет все процессы» для вращающихся заготовок.

Может выполнять многостороннее фрезерование, контурирование криволинейных поверхностей, чистовую обработку крутых поверхностей и другие процессы, но обычно не включает токарную обработку вращающихся заготовок с большой нагрузкой.

Точность обработки

Высокая точность позиционирования между токарными и фрезерными элементами, исключается ошибка от многократного зажима, точность соосности и положения можно контролировать в пределах 0,01-0,05 мм.

Высокая точность контура для сложных изогнутых поверхностей может соответствовать высоким требованиям точности в аэрокосмической и пресс-индустрии, точность обычно контролируется в пределах 0,005-0,02 мм.

Стоимость оборудования

Цена токарно-фрезерного композитного оборудования среднего размера ниже, чем у пятиосных станков с ЧПУ, обычно на 30–60 % дороже стандартных станков с пятиосным рычажным механизмом.

Более высокая общая стоимость оборудования, включая закупку оборудования, последующее обслуживание и стоимость инструментов.

Эффективность обработки вращающихся деталей

Более высокая эффективность, нет необходимости перемещать заготовки между несколькими устройствами, что сокращает производственный цикл и время логистики.

Более низкая эффективность для обычных вращающихся деталей, обработка токарных деталей не имеет преимуществ перед токарно-фрезерным композитом.

Сложность программирования

Программирование относительно простое, большинство функций обработки представляют собой обычные токарно-фрезерные операции, которые можно выполнить с помощью общего программного обеспечения для программирования ЧПУ.

Программирование более сложное, требует профессионального программного обеспечения для пятиосного программирования (например, UG, Mastercam) и требует высокого технического уровня программистов, чтобы избежать помех при обработке и перерезки.

Площадь пола

Меньшая занимаемая площадь, интеграция нескольких процессов в одном устройстве, сокращение количества оборудования в мастерской.

Как правило, пятиосный станок имеет большую занимаемую площадь, конструкция пятиосного станка более сложна и требует большего места для установки.

Основные отрасли применения

Автомобили, гидравлическое давление, клапаны, общее машиностроение

Аэрокосмическая промышленность, производство пресс-форм, новая энергетика, медицинское оборудование