Вырубная матрица

Основным силовым компонентом пневматических штамповочных форм компании Junssen, производителя вырубных штампов, является стандартный пневматический цилиндр. Его конструкция намного проще, чем у гидравлической силовой системы, и в гидравлической системе не возникает таких проблем, как утечка масла и закупорка масляных каналов. Ежедневное обслуживание требует лишь регулярной проверки давления воздуха и добавления смазочного масла в направляющий механизм. В то же время, когда пуансон или штамп изнашиваются, его можно отшлифовать на шлифовальном станке для восстановления остроты.

Характеристики

Штамп для тиснения нетканого материала приводится в действие сжатым воздухом. Риск утечки тока или возгорания отсутствует. Сам сжатый воздух нетоксичен и безвреден. После разрядки он не вызовет загрязнения окружающей среды и не приведет к загрязнению заготовки и мастерской из-за утечки гидравлического масла. В то же время пневматический штамп можно оборудовать устройствами безопасности. Если во время работы кто-то случайно протянет руку в зону обработки, пневматическая система может быстро перекрыть подачу воздуха и остановить процесс штамповки, избежав несчастных случаев.

Срок службы

Порядок работы

Подготовка → Перфорация → Проверка качества → Уход после остановки → Ежедневное техническое обслуживание

1.Подготовка: отрегулируйте позиционирование + зафиксируйте заготовку.

2.Process

Руководство: запуск пневматического перфоратора → автоматический сброс

Авто: предустановленная программа для непрерывной перфорации.

3. Проверьте качество готовой заготовки.

4. После использования: выпустить воздух → очистить отходы → смазать → сухое хранение.

5.Ежедневное обслуживание: проверяйте крепления/края, своевременно шлифуйте изношенную режущую кромку.

Приложение

1. Пробивание отверстий для упаковочных пакетов: обычно это аксессуар для машины для изготовления пакетов, используемый для изготовления отверстий для ручек или вентиляционных отверстий для пластиковых пакетов и бумажных пакетов.

2. Применимые материалы: для PO/PP/PE и других пластиковых пленок одноразового инструмента для формирования дисперсионной подушечки, а также бумажно-пластмассовых композитных материалов для перфорации отверстий. Он также может обрабатывать мягкие полимерные материалы, проводящие пленки для медицинских негативных пластин и предварительно сформированное сырье для медицинских повязок, отвечая требованиям к вырубке и формованию различных тонкослойных мягких материалов в промышленной и медицинской областях.

3. Производство одноразовых медицинских расходных материалов. В качестве специального формовочного штампа для одноразовых пластин с отрицательными электродами и медицинских перевязочных материалов он может быстро выполнять высокоточную вырубку и формование сырья, адаптироваться к крупномасштабным автоматизированным производственным линиям и обеспечивать постоянный размер и качество резки каждого продукта.

4. Электронная и новая энергетическая промышленность: он используется для обработки токопроводящих тонких пленок и гибких изоляционных материалов, которые сочетаются с аккумуляторными элементами, что соответствует требованиям точности размеров специальных тонких деталей в отрасли.

5.Упаковочная и полиграфическая промышленность: она может выполнять штамповку и вырубку материалов товарных знаков, самоклеящихся этикеток и гибких упаковочных пленок, что соответствует требованиям пакетной высокоточной обработки в промышленности.

6. Внутренняя обработка автомобилей: используется для штамповки и вырубки гибких внутренних декоративных пленок и материалов с клейкими подушками, которые могут адаптироваться к потребностям обработки различных размеров специальной формы и соответствовать стандартам массового производства отрасли.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова основная функция вырубной матрицы?

Это прецизионный штамповочный инструмент, используемый для резки плоских материалов, таких как металлические листы, пластик и картон, на определенные формы. В ходе процесса отделенная деталь становится конечным компонентом продукта, а оставшийся материал рассматривается как металлолом.

2. Чем отличается вырубка от штамповки?

Основное отличие заключается в назначении разрезаемого материала. При вырубке удаленная деталь является необходимой готовой деталью, а оставшийся лист — отходами. При штамповке удаленная часть отбрасывается, а желаемым результатом является отверстие, созданное в исходном листе.

3. Какие материалы обычно используются для изготовления вырубных штампов?

Обычные материалы включают инструментальные стали, такие как D2 и SKD11, для крупносерийного производства, требующего превосходной износостойкости, углеродистую сталь для простых применений и прототипов, а также твердосплавные материалы для сложных проектов, требующих максимальной твердости и длительного срока службы.

4. Что вызывает появление заусенцев в процессе вырубки и как их можно свести к минимуму?

Заусенцы обычно возникают из-за неправильного зазора между пуансоном и матрицей, изношенных режущих кромок или недостаточного расположения материала. Их можно уменьшить за счет оптимизации зазора в зависимости от толщины материала, сохранения острых режущих кромок и обеспечения стабильной фиксации заготовки во время работы.

5. Как определяется правильный зазор пуансона и матрицы?

Правильный зазор зависит от толщины, твердости и прочности материала. Для большинства применений с металлами зазор обычно устанавливается в пределах подходящего процента от толщины материала. Для более твердых или толстых материалов обычно требуется больший зазор, а для более мягких и тонких материалов — меньший зазор.

6. Какое обслуживание требуется штамповочному штампу?

Регулярное техническое обслуживание включает очистку режущих поверхностей от остатков материала, проверку износа и повреждений, затяжку незакрепленных компонентов, смазку движущихся частей и хранение инструмента в чистом и сухом помещении, когда он не используется. Правильное обслуживание помогает сохранить точность резки и продлить срок службы.