Авторские права © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены.
Links Sitemap RSS XML политика конфиденциальности
Главная > Продукты > Машина для производства электродов > Машина для производства терапевтических электродов > Машина для производства терапевтических электродов проволочного типа
Машина для производства терапевтических электродов проволочного типа
Наше оборудование для производства терапевтических электродных подушечек проволочного типа Junssen предназначено для клиентов, которым необходимо использовать электродные подушечки с проволокой. Эта машина для производства терапевтических электродов проволочного типа очень удобна в использовании и имеет стабильную эффективность. Считаю его цену вполне приемлемой и подойдет для заводов с не особо богатым бюджетом, но все же желающих приобрести надежное оборудование.
Отправить запрос
Описание продукта
Нашу машину для производства терапевтических электродов проволочного типа для компании Junssen можно настроить в соответствии с требованиями заказчика. Как форму, так и конфигурацию можно гибко регулировать. Многие клиенты выбирают нас именно из-за нашей поддержки OEM-услуг. От проектирования до окончательной отгрузки мы можем удовлетворить их потребности. Машина поддерживает непрерывное автоматизированное производство терапевтических электродов с проволочным соединением, объединяя в одном рабочем процессе несколько ключевых процессов, таких как подача материала, позиционирование проводов, прессование и формование. Это эффективно сокращает ручное вмешательство, повышает стабильность производства и снижает затраты производителей на рабочую силу.
Могут ли машины автоматически соединять провода?
Линия по производству проводных электродов TENS может завершить производство готовых электродных подушечек с проволокой. Мы предлагаем возможность круглой и плоской высечки и оснащены высокоскоростным оборудованием, способным производить 100 000 подушечек в день.
Различия между оборудованием для производства проводных физиотерапевтических электродов и кнопочных физиотерапевтических электродов
|
Сравнительный размер |
Оборудование для производства проводных физиотерапевтических электродов |
Оборудование для производства кнопочных физиотерапевтических электродов |
|
Основные цели обработки |
В основном обрабатывают фиксированное соединение между проводами выводов и проводящими слоями электродов, требуя стабильной фиксации клемм проводов во избежание падения во время многократного использования. |
В основном процесс установки и фиксации кнопок (металлических застежек) на пластине электродов, требующий точного позиционирования кнопки для обеспечения соответствия разъему физиотерапевтического инструмента. |
|
Требуемое основное оборудование |
1. Машина для зачистки и обжима проводов. 2. Оборудование для ламинирования и прессования проводящего слоя. 3. Оборудование для герметизации и отверждения клемм проводов. 4. Механизм обрезки и позиционирования проволоки по длине. |
1. Автоматическая машина для подачи и клепки пуговиц. 2. Устройство позиционирования и перфорации кнопок. 3. Оборудование для обнаружения проводящих соединений с металлическими кнопками. 4. Механизм стабилизации давления установки кнопки. |
|
Требования к процессу подключения |
Выводной провод должен быть прочно соединен с проводящим слоем, обычно с использованием проводящего клея или горячего прессования. Оборудование должно контролировать температуру, давление и время соединения, чтобы обеспечить стабильную проводимость и предотвратить окисление или ослабление интерфейса. |
Металлическую кнопку-защелку необходимо приклепать и закрепить на листе электрода, при этом необходим проводящий контакт между кнопкой и проводящим слоем. Оборудование должно контролировать давление клепки, чтобы пуговица не была слишком ослаблена и не упала, или слишком туго затянута, чтобы не повредить структуру электрода. |
|
Требования к точности позиционирования |
Низкие требования к точности позиционирования, главное следить за тем, чтобы погрешность длины исходящей линии находилась в допустимом диапазоне, а терминал не был смещен. |
Высокие требования к точности позиционирования: погрешность центрального положения кнопки обычно необходимо контролировать в пределах ±0,5 мм, чтобы обеспечить точное соответствие гнезду физиотерапевтического инструмента. |
|
Разница в технологическом процессе производственной линии |
Подготовка материала → проводящее клеевое покрытие → расположение клемм проводов → соединение горячим прессованием → герметизация изоляции → резка и формовка → испытания готовой продукции |
Подготовка материала → ламинирование проводящего слоя → позиционирование штамповки → подача кнопки → фиксация клепкой → проводящее испытание → резка и формовка → испытание готовой продукции |
|
Требования к тестированию |
Сосредоточьтесь на проверке прочности соединения подводящего провода, общего сопротивления электрода и герметичности клеммы, чтобы предотвратить обрыв провода и плохой контакт во время использования. |
Сосредоточьтесь на проверке прочности защелкивания кнопки, сопротивления проводимости между кнопкой и проводящим слоем, а также соответствующего размера кнопки, чтобы гарантировать, что ее можно быстро вставить и вытащить с помощью физиотерапевтического инструмента. |
|
Эффективность производства |
Более низкая эффективность производства, поскольку этапы обработки и позиционирования подводящего провода являются громоздкими, обычно производительность на 10–20 % ниже, чем у кнопочного типа. |
Более высокая эффективность производства, автоматическая подача пуговиц и клепка позволяют обеспечить непрерывное высокоскоростное производство, подходящее для крупномасштабного массового производства. |
|
Стоимость оборудования |
Относительно ниже основное технологическое оборудование имеет простую конструкцию, а инвестиции в индивидуальную трансформацию невелики. |
Относительно выше, требует высокоточных механизмов позиционирования и систем автоматической подачи, а цена комплекта оборудования примерно на 15%-30% выше, чем у проводного оборудования. |
|
Адаптируемость к спецификациям продукта |
Высокая адаптируемость: он может производить электродные листы разных размеров, регулируя длину проволоки и параметры резки, а также удобно переключать производство продуктов с несколькими спецификациями. |
Плохая адаптируемость, кнопки разных размеров необходимо заменять соответствующими формами подачи и приспособлениями для позиционирования, а адаптация при переключении спецификаций продукта занимает много времени. |
Абстрактный
Если вы ищете надежное, высокоточное и гибкое решение для производства проводных терапевтических электродов, наш электрод TENS с машиной для изготовления свинцовой проволоки может удовлетворить все требования, начиная от высокоскоростного производства и заканчивая строгим контролем качества. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения или организуйте демонстрацию на сайте вашей компании.
Детали оборудования
1. Прочная конструкция рамы машины
Вся рама машины для высечки электродов для физиотерапии изготовлена из стальных пластин, что обеспечивает жесткую и стабильную общую конструкцию.
2.Интегрированный полный производственный процесс
Он выполняет все основные процедуры на одной машине: размотку гидрогеля, склеивание проводящей ткани и гидрогеля, ламинирование нетканого материала, контурную высечку гидрогеля и резку формы разделительной пленки.
Поддерживает быстрое переключение между различными характеристиками электродных площадок и обеспечивает непрерывную стабильную резку электродных площадок различной толщины.
3. Основной процесс ротационной высечки
Оснащен ротационной станцией высечки с цилиндрической вращающейся формой и прижимным роликом, обеспечивающей высокую скорость, высокую точность и плавность хода.
Приводимый в движение высокоточным серводвигателем и прецизионной зубчатой передачей, он обеспечивает точную регистрацию даже при работе на высокой скорости, гарантируя стабильное качество резки.
4. Онлайн-регулировка в режиме реального времени без выключения.
Если во время обработки происходит смещение материала, операторы могут точно настраивать параметры непосредственно на сенсорном экране HMI, не останавливая машину.
Значительно сократите потери из-за простоев и повысьте общую эффективность производства.
5.Интеллектуальная система контроля натяжения с замкнутым контуром.
Встроенные несколько датчиков натяжения, согласованные с алгоритмами управления с обратной связью.
Мониторинг в реальном времени и динамическая регулировка натяжения гидрогеля, проводящих тканей, нетканых материалов и другого сырья на этапах размотки и транспортировки.
Эффективно предотвращает распространенные дефекты: сморщивание материала, перекос между слоями и деформацию растяжения, вызванную неравномерным натяжением.
6. Стабильное качество готовой продукции и высокая автоматизация.
Постоянный контроль натяжения обеспечивает одинаковый размер, контур и выравнивание слоев готовых электродных листов.
Конструкция непрерывной высечки с рулона на рулон сводит к минимуму ручную работу, снижает затраты на рабочую силу и значительно повышает уровень интеграции и автоматизации всей производственной линии.
Упаковка и доставка
Все машины поставляются напрямую с нашего завода в короткие сроки. Мы упаковываем оборудование в деревянные ящики экспортного качества, не подвергаемые фумигации, и предлагаем гибкие варианты доставки, включая морские перевозки, авиаперевозки и доставку «от двери до двери». Перед отправкой каждое изделие проходит многоуровневую строгую проверку. По вашему запросу может быть предоставлен полный комплект документов для таможенного оформления, отвечающий всем вашим логистическим требованиям.
Горячие Теги: Машина для производства терапевтических электродов проволочного типа, Китай, Производитель, Поставщик, Фабрика
Связанная категория
Машина для производства электродов ЭКГ
Машина для производства терапевтических электродов
Машина для производства электродов Tab ECG
Отправить запрос
Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.